Kako je papir napravljen korak po korak



Papir je tanak list proizveden od celulozne pulpe koja potječe iz vlakana stabla. Njegova proizvodnja zahtijeva dug i složen proces koji uključuje i značajan utrošak energije i vode, a time i emisije plinova u atmosferu, zbog čega je vrlo važno racionalno korištenje papira..

Postoji mnogo vrsta papira ovisno o njihovoj uporabi; od toaletnog papira i papira za novine, prolazak kroz kraft papir, košuljicu, pergament, karton, premazane, samokopirne, ljepljive, metalne, termalne, naljepnice, itd..

Svi tipovi papira počinju od istog početnog procesa i razlikuju se samo u njihovoj završnoj fazi, gdje se dodaju različite komponente ovisno o korištenju koje će se dati..

U nastavku je objašnjeno kako se korak po korak proizvodi papir.

Proces proizvodnje papira

1 - Plantaža

Ovaj proces počinje sadnjom šumskih stabala za takvo odredište. To su plantaže brzorastućih vrsta koje slijede kriterije održivosti.

2. Skidanje kore

Kada stabla dostignu potrebnu visinu, sječe se i nakon što se posijeku, stabla se uklanjaju.

U nekim slučajevima, kao što je eukaliptus, na primjer, ovaj se proces obavlja ručno, dok je u slučaju bora i drugih vrsta proces kemijski ili mehanički, a posljednji je najčešći..

Ova operacija se izvodi trljanjem unutar bubnja u vlažnom okruženju.

3. Skladištenje

Rezano i oguljeno drvo mora se dugo čuvati kako bi se izbjegla zaraza i spriječio napad mikroorganizama.

U slučaju vrsta tvrdog drveta, one se skladište 6 mjeseci prije upotrebe; smole, više od godinu dana.

4. Drobljenje

Nakon iskrcavanja trupci se zdrobe i smanje na male komadiće čipsa.

Da bi se postigla jednolika veličina, čipovi prolaze kroz niz noževa i sita koji odbacuju vrlo velike komade kako bi ih vratili na rezanje.

5 - Pulpa

Pasta se dobiva kemijskom obradom drva pomoću faza kuhanja s sodom i drugim komponentama.

6 - Izbjeljivanje

Pulpa se podvrgava obradi vodikovim peroksidom i kisikom, iako postoje suvremeniji postupci.

U ovoj fazi drvo se oslobađa od svih njegovih neceluloznih komponenti, kao što je lignin.

7 listova tjestenine

Kada se pulpa izbije, ako je tvornica integrirana, ona se šalje kroz cijevi u odgovarajući odjeljak.

Ako nije integriran, papirni limovi s vlagom od 10% bit će proizvedeni za transport u kamionima do drugih tvornica papira.

8- Priprema celuloze

Ostavlja pulpa postizanja tvornicu treba poništiti operaciju u pulper, što je brod s propelerom na dnu maše lišće i utrljajte ga uzrokuje vlakna ostaviti ispuštanje.

9- Pročisti

Kako se Pulper miješa, pasta prolazi kroz sito koje sprječava prolaz velikih komada.

Preradom tijesto se postižu specifične sposobnosti koje su mu potrebne ovisno o vrsti papira koji odlazi u proizvodnju, ali se u osnovi sastoji od izrade tjestenine kroz dva elementa (jedan fiksni i drugi rotacijski)..

10- Miješano

Nakon prerade, pulpa se prenosi u spremnik za miješanje u kojoj se dodaju različite komponente, kao što su izbjeljivača (klor-dioksid, ozon, enzimi, itd), agensa za dimenzioniranje i punila koja se može postići bolje neprozirnost i tiskanja na papiru.

11 - Kanta za konstantnu razinu

Ova mješavina komponenti šalje se u kadu konstantne razine, gdje masa uvijek održava isti protok kako bi se osigurala jednolika masa. 

Od ovog trenutka počinje proizvodnja papira.

12 - Okvir za unos

Protok razrijeđene paste prolazi kroz ulaznu kutiju i postaje tanak, širok i ujednačen tekući list, koji sadrži sve komponente papira što je moguće bolje raspoređene..

13- Proizvodna tablica

Vlaknasta suspenzija se šalje na proizvodni stol na beskonačnoj tkanini gdje se formira list papira.

Ova tkanina se kreće u dva smjera: uzdužno (naziva se i vlakno) i poprečno (poznato kao kontrafir).

U tom pokretu vlakna papira su organizirana i to utječe kako na kvalitetu tiska, tako i na preklapanje i vezanje.

14 - Rosa

Kada razrijeđena pasta pogodi tkaninu, ona ima 99% vode i mora proći različite procese kako bi uklonila svoj višak.

U početku je proces odvodnje brz zbog velikog razrjeđenja paste i djelovanja gravitacije, ali tada se stvara kompaktni sloj koji otežava uklanjanje vode..

Tada se koristi djelovanje folija, usisnih kutija i drenažnih valjaka, koji djeluju energetski prema težini vađenja vode iz lista.

Kada ploča dosegne kraj tkanine, ona ima vlažnost od oko 80% i spremna je za primanje više energetskih tretmana dizajniranih za uklanjanje preostale vode..

15 - Pritisak

Presa je dio koji se nalazi neposredno iza tkanine i gdje se nastavlja mehaničkim putem uklanjanje vode iz papira, od 80% do 60%. Kod prešanja se konsolidacija lista izvodi u određenoj mjeri.

16 - Sušenje

U ovoj fazi višak vlage u papiru može se ukloniti samo toplinom. Sušenje se obično dijeli na dva dijela u kojima se toplina nanosi na papir kroz velike vruće cilindre.

Papir se povlači, što stvara napetosti između vlakana koja se nazivaju unutarnje napetosti.

To na poseban način uvjetuje kvalitetu papira, jer te napetosti mogu uzrokovati dimenzijsku nestabilnost u tisku.

Strojevi kao što su "Size Press" ili "Gate-Roll" pomažu u rješavanju ovog problema nanošenjem malog sloja veziva na površinu papira kako bi se poboljšala otpornost na kidanje.

17- Rolled

Nakon sušenja, papir se smotao u stroj nazvan "Pope". Odatle papir može slijediti dvije staze: ako nije premazan, ide izravno u dio Finishes; Ako je obložen, tada će proći kroz stroj za premazivanje.

18 - Oplata

To je primjena vrste boje koja se zove "Salsa" i koja poboljšava uvjete tiskanja papira.

Ovaj umak se proizvodi u kuhinji tvornice, a sastoji se od pigmenata, optičkih osvjetljivača, smola, mikrobicida i drugih komponenti..

Nanosi se valjkom i dozira i izjednačava zahvaljujući čeličnom limu. Suši se infracrvenim zrakama koje zagrijavaju papir.

19- Završava

Kada papir izlazi iz štukature, izgleda mat. Da bi se pretvorila u sjajnu ili polumatnu, potrebno ju je proći kroz kalendar, niz izmjeničnih tvrdih i mekih metalnih valjaka koji pritisnu papir i potiču svjetlinu.

20- Namotavanje

Konačno, papir prelazi u spremnik za pretvaranje jumbo svitka u manje zavojnice koje se mogu poslati kupcu ili koje slijede druge putanje koje se transformira u limove ili druge papirne proizvode.

21 - Izreži

Rezač je stroj koji pretvara papir u roli u listove. Ima vrlo oštre noževe kako bi se osiguralo precizno i ​​bez prašine rezanje koje može uzrokovati probleme u ispisu.

22- Pakiranje i distribucija

Rezani papir je spreman za pakiranje i distribuiran do konačnih prodajnih mjesta.

Kao što se može vidjeti, to je duga cesta koja počinje stablom i završava se papirom u kojem pišemo, čitamo ili pakujemo.

reference

  1. Proizvodnja papira Oporavio se od camarapapel.org.ar
  2. Saznajte više o izradi papira jer je to stablo. Oporavio se od veoverde.com
  3. Kako se pravi papir Preuzeto s laprestampa.wordpress.com
  4. Kako je papir napravljen? Oporavio se od creativosonline.org
  5. Kako se proizvodi papirna pulpa Oporavio se od ecoempaqes.com.pe
  6. Proizvodnja papira. Oporavio se od graciaspapel.es