Provjera sastojaka, metoda, aplikacija i primjera

prosijavanje To je mehanički fizički proces kojim se krute čestice različitih veličina odvajaju prolaskom kroz sito. Sito je alat koji ima pore jednake veličine po cijeloj površini.

Čestice veće od otvora pora ili sita ostaju u situ; dok su manji, promjeri manji od pore, slobodno prolaze kroz površinu.

Osim sita, ovaj uređaj ili instrument je također poznat kao cjedilo, sito, sito ili filter. Zapravo, riječ "colador" potječe od latinskog "columŠto znači sito.

Sito može biti izrađeno od metala, plastike, silikona, keramike; i to može biti sito, mreža ili tkana mreža. Veličina pora sita je promjenjiva i ovisit će o prirodi i veličini čestica koje će se razdvojiti..

Postoje sita, cjedila ili jednostavna kućna pomagala različitih veličina koja se koriste za odvajanje ili prozračivanje pšeničnog brašna.

Kod cjedila ili filtera koji rade kao sito, čvrsti proizvodi sadržani u tekućinama su odvojeni. Kao na primjer u pripremi kave, ili rastopiti i procijediti sok od guave kako bi se uklonilo sjeme.

U prehrambenoj, farmaceutskoj i kemijskoj industriji, screening je bitan dio proizvodnje i kontrole kvalitete praha i proizvoda od žitarica.

U području gradnje, prosijavanje se koristi za odvajanje pijeska, eliminirajući velike čestice. Također se koristi u proučavanju strukture tla, određivanju veličine čestica koje ga čine.

indeks

• 1 Što je prosijavanje??
  • 1.1 Proces
  • 1.2 Učinkovitost i aspekti čvrste tvari
  • 1.3 Razmatranja procesa
• 2 Vrste razdvajanja
  • 2.1 Suhi probir
  • 2.2 Mokri pregled
• 3 Vrste korištenih površina
• 4 Vrste opreme koja se koristi u ovoj tehnici
  • 4.1 Mreže
  • 4.2 Bubnjevi
  • 4.3 Zasloni s mehaničkim miješanjem
  • 4.4 Vibracijski zasloni
• 5 Aplikacije
• 6 Primjeri
• 7 Reference

Što je prosijavanje?

proces

Prosijavanje je fizikalna mehanička metoda kojom se mogu odvojiti čvrste čestice prisutne u heterogenim smjesama.

Jednostavnim ili jednostavnim postupkom, najveće čestice smjese zadržavaju se na površini sita. Kroz ovaj instrument prolazit će samo čestice čiji je promjer manji od rupa ili rupa sita.

Da bi se proces prosijavanja odvijao, mora postojati određeno kretanje između smjese koja se odvaja i površine sita. Tako se pojavljuju slučajnosti između pora ili rupa u situ s česticama koje mogu proći kroz njih.

Cilj selekcije je izvršiti odvajanje krutih čestica prema veličini iste. Primjenom jednog postupka prosijavanja, smjesa će se razdvojiti u dvije više homogene frakcije.

Postoji frakcija čestica zadržana na površini sita, poznata kao gruba frakcija ili odbacivanje; i frakcija koja prolazi kroz rupe iste, nazvane fina ili sita.

Učinkovitost i aspekti čvrste tvari

U međuvremenu se prosijavanje može smatrati učinkovitim, što omogućuje postizanje najvećeg odvajanja smjese.

Da bi se izvršio postupak prosijavanja, važno je uzeti u obzir prirodu smjese koja se prosije. Izbor površine za prosijavanje, nagib sita, kretanje istog, vrijeme sijanja, između ostalog.

Oblik krutih čestica koje se odvajaju može biti sferičan, igličast ili vlaknast. Sferne čestice obično imaju bolju separaciju ili prosijavanje od onih čestica koje su vlaknaste.

Postoje čestice koje imaju tendenciju stvaranja agregata ili grudica, koje se tretiraju kao veće čestice: kao u slučaju brašna.

Kod prosijavanja brašna, uslijed trenja između čestica, poništavaju se agregati ili grudice koje bi mogle postojati u smjesi. Veće komponente brašna, kao što su mekinje, ostaju u situ tijekom procesa prosijavanja.

Razmatranja procesa

Mogućnost ili vjerojatnost prosijavanja može se povećati u procesu prosijavanja uzimajući u obzir nekoliko varijabli. Nagib površine ekrana je važan: postoji optimalan nagib prema veličini i površini čestica.

Općenito, prosijavanje se vrši gravitacijom. Male čestice slobodno prolaze kroz površinu sita. Prosijavanje se povećava ako je površina sita podvrgnuta nekoj vrsti pokreta, među ostalim čimbenicima.

Na industrijskoj razini, postoje procesi koji uzimaju u obzir ove aspekte i uzrokuju da se čestice prisilno prođu kroz sito. Vrlo često koriste opremu za probir s pomicanjem po površini zaslona kako bi optimizirali rezultat.

Vrste razdvajanja

Klasifikacija prosijavanja provodi se ovisno o vlažnosti smjese koja se razdvaja; Može se prosijati suhim ili vlažnim.

Suho prosijavanje

Napravljena je za one mješavine čestica koje po prirodi imaju malo ili nimalo vlage. Također se odnosi na probiranje tvari ili smjese čestica koje su prethodno bile podvrgnute procesima sušenja.

Ova vrsta sijanja je češća, koristi se u proizvodima koji se prodaju u suhom prahu.

Mokro sijanje

Kod ovog tipa prosijavanja u smjesu se dodaju voda ili druge tekućine. To je učinjeno kako bi se olakšalo povlačenje ili prolaz sitnijih čestica kroz sito.

Prosijavanje učinjeno ovom metodom ili putem je učinkovitije; ali općenito je najmanje korištena. Kada se ovaj tip prosijavanja koristi u proizvodima čiji je konačni izgled suh, potrebno ih je sušiti nakon prosijavanja.

Vrste korištenih površina

Važno je uzeti u obzir otvor, promjer svjetla ili pora površine zaslona. Postoje metalne mreže koje nude otvore veće od 1 mikrona (1μ). Veličina i oblik pora ovisit će o potki ili osnovi tkanine, šipkama ili pločama sita.

Tipovi površina s kojima se konstruiraju sita mogu uključivati ​​metalne, svilene ili plastične tkanine. Mogu biti izrađene od perforiranih metalnih ploča, rešetki od metalnih šipki, žice, plastike, pa čak i bambusa.

Među metalima koji se češće koriste su nehrđajući čelici.

Vrste opreme koja se koristi u ovoj tehnici

Oprema s kojom se izvodi postupak prosijavanja je različita; uključuju rešetke, bubnjeve, sita s mehaničkim miješanjem, vibracije i titranje.

Instrumenti, strojevi ili oprema mogu se klasificirati ovisno o tome je li površina zaslona prikazana ili ne. Na temelju tog kriterija oprema može biti fiksna ili pokretna.

Među fiksnim su i oprema čija je sita još uvijek statična. Među njima su sita nagnutih rešetki, stacionarne rešetke i one koje su općenito metalne tkanine, također stacionarne, među ostalima.

Među klasificiranim kao pokretni su sita koja imaju povratne pokrete, oscilatorna, rotirajuća i vibracijska kretanja.

Prosijavanje može biti jedno, dvostruko ili višestruko. Postoji nekoliko sustava za provjeru: paralelno ili u nizu, u seriji ili kaskadi.

U nastavku je kratak opis nekih uređaja ili strojeva za prosijavanje ili prosijavanje koji se često koriste.

rešetke

Stvorene su čeličnim šipkama s unaprijed određenim razmacima između njih, koje se koriste za probiranje stijena ili minerala prije slomljenja.

Rešetke mogu biti nepokretne, tj. One ostaju mirne i ne trebaju nikakav mehanizam za njihovo pomicanje; ili vibracijski, koji provode proces screeninga s pomicanjem naprijed i natrag ili kružnim, te stoga trebaju mehaničku silu.

bubnjevi

Stvoreni cilindričnim okvirom otvorenim na krajevima, okružuju žičanu tkaninu ili ploče s rupama određenog promjera. Postoje bubnjevi za ručno korištenje, drugi koji se mogu industrijski rotirati.

Zasloni s mehaničkim miješanjem

Obično se formira pravokutnim okvirom koji sadrži tkaninu, žičanu mrežu ili perforiranu ploču. Ovo sito je blago nagnuto, s potporom fleksibilnih opruga koje omogućuju miješanje.

Vibracijski zasloni

Oni ispisuju na proces screeninga veću brzinu i nude veću učinkovitost u odabiru čestica po veličini. Postoje sita s mehaničkim vibracijama, a druga s električnim vibracijama.

Postoje različita sita: horizontalna ili vertikalna rotacija, oscilirajući pokretni ekrani, elektromagnetske vibracije, centrifugalna sita, među ostalima.

aplikacije

-Na području izgradnje, razvrstavanje se koristi za odvajanje pijeska, posebno u cementnoj industriji. Ovaj proces je temeljni za procjenu raspodjele veličine čestica granuliranog materijala. Ovaj se postupak naziva gradacija i vrlo je koristan u građevinarstvu.

-U laboratorijima proučavanja tla koriste se sita s veličinom gradiranih pora. Ovi zasloni omogućuju razdvajanje i proučavanje različitih komponenti tla na temelju veličine njegovih komponenti.

-Postoji velika raznolikost u filtracijskim sustavima koji rade s načelom prosijavanja za odvajanje krutih čestica od tekućih medija.

-Na industrijskoj razini, uzduž cijevi za vodu, gorivo ili ulje nalaze se dupleksni ili dvostruki filtri za filtriranje. Ovi dvostruki filtri, ili dvostruka košara, omogućuju uklanjanje kontaminiranih čestica iz sustava tih tekućina dvostrukim prosijavanjem.

-U prehrambenoj industriji, proces prosijavanja formira kontrolu kvalitete koja će omogućiti da se proizvod komercijalizira. Za dobivanje mekanih tekstura tijekom pripreme namirnica kao što su umaci, juhe i kremena koristi se prosijavanje.

-Prosijavanje se također koristi za ukrašavanje slastica prskanjem, primjerice šećera u prahu, kakao praha, među ostalima..

Primjeri

-Jedan od primjera prosijavanja je onaj koji se primjenjuje na odvajanje pšeničnog brašna prije izrade kolača. Kroz sito se propušta pšenično brašno kako bi se zadržale grudice ili neke strane čestice.

-Postoji nekoliko prehrambenih proizvoda koji se pregledavaju na industrijskoj razini, kao što su griz, kukuruzno brašno, žitarice, među ostalima..

-U laboratorijima u kojima se provodi proučavanje strukture tla, u granulometriji se koristi prosijavanje. Ovom tehnikom razrađuju se granulometrijske krivulje koje im omogućuju da znaju veličinu čestica koje tvore tlo.

-Cjedila ili velike zdjele s rupama također se koriste za prosijavanje ili naprezanje tjestenine, povrća ili riže. Kokteli se prosiju kroz cjedila za uklanjanje leda iz pića.

-Dvostruko ili čak višestruko prosijavanje koristi se na razini obrade vode, odvajajući krute tvari prisutne u otpadnoj vodi. Prvo se vrši prosijavanje za guste elemente, a kasnije za sitnije čestice.

reference

1. Europski patentni ured. (2018.). B07B. [PDF]. Preuzeto s: cooperativepatentclassification.org
2. Retsch GmbH. (2018.). Analiza sita. Preuzeto s: retsch.com
3. Uzorkovanje i priprema uzoraka. (N. D.). Tema 4: Mehanička odvajanja. [PDF]. Preuzeto s: laboratoriosuperior.files.wordpress.com
4. Wikipedia. (2018.). Sito. Preuzeto s: en.wikipedia.org
5. Science Quest (N. D.). Odvajanje smjesa. [PDF]. Preuzeto s: wiley.com